阀门的型号，主要表明阀门类别、作用、结构特点以及所选用的材料性质等，一般用7个单元组成阀门型号，其排列顺序如下。
（1）第1单元为阀门类别，用汉语拼音表示，见表1-1。
表1-1 阀门类别代号
| 闸阀 | 截止阀 | 止回阀 | 节流阀 | 球阀 | 蝶阀 | 隔膜阀 | 安全阀 | 调节阀 | 旋塞阀 |
| Z | J | H | L | Q | D | G | A | T | X |
（2）第二单元为传动方式代号，用数字表示，见表1-2。
表1-2 阀门传动方式代号
| 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 |
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
对手动传动以及安全阀、减压阀、疏水器等可省略本代号，对于气动或液动常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示。
（3）第三单元为连接形式代号，见表1-3。
表1-3阀门连接形式代号
| 连接形式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 法兰 | 焊接 |
| 代号 | 1 | 2 | 4 | 6 |
（4）第四单元为结构形式代号，以数字表示，同一数字表示的结构形式与阀门类别有关，见表1-4至表1-8。
表1-4 闸阀结构形式代号
| 闸阀结构形式 | 明杆楔式 | 明杆平行式 | 暗杆楔式 | ||||
| 弹性闸板 | 刚性单闸板 | 刚性双闸板 | 刚性单闸板 | 刚性双闸板 | 刚性单闸板 | 刚性双闸板 | |
| 代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
表1-5 截止阀和节流阀结构形式代号
|
截止阀和节流阀结构形式 |
直通式 | 角式 | 直流式 | 平衡直通式 | 平衡角式 | 三通式 |
| 代号 | 1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 |
表1-6 蝶阀结构形式代号
| 电液动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 |
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
表1-7 疏水阀结构形式代号
| 疏水阀结构形式 | 浮球式 | 钟形浮子式 | 脉冲式 | 圆盘式 |
| 代号 | 1 | 5 | 8 | 9 |
表1-8 止回阀结构形式代号
| 止回阀结构形式 | 升降 | 旋启 | |||
| 直通式 | 立式 | 单瓣式 | 多瓣式 | 双瓣式 | |
| 代号 | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 |
（5）第五单元为密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示，见表1-9。
表1-9 密封面或衬里材料代号
| 阀座密封面或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
| 尼龙塑料 | SN | 合金耐酸或不锈钢 | H |
| 皮革 | P | 渗氮钢 | D |
| 橡胶 | X/J | 硬质合金钢 | Y |
| 黄铜或青铜 | T | 无密封圈 | W |
| 衬胶 | CJ | 搪瓷 | TL |
由阀体直接加工的阀座密封面用W表示，当阀座与阀瓣或闸板密封面材料不同时，应用低硬度材料代号表示。
(6)第6单元为阀门的公称压力等级以数字表示，为取MPa作单位的阀门公称压力值的10倍。
(7)第7单元为阀体材料，用汉语拼音字母表示。PN≤1.6MPa的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，可省略本代号，阀体材料代号见表1-10。
例如：Z948W一10型含义为：闸阀、电动机驱动、法兰连接、暗杆平行式双闸板、密封面由阀体直接加工、公称压力为1MPa、阀体材料为灰铸铁。全称为：电动暗杆平行式双闸板闸阀。
J61H-200V型含义为：截止阀、手轮传动、焊接连接、直通式、密封面为不锈钢、公称压力为20MPa、阀体材料为铬钼钒钢、适用于蒸汽介质。全称为：焊接式截止阀。
表1-10 阀体材料代号
| 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
| 灰铸铁 | H | 铬钼合金钢 | I |
| 球墨铸铁 | Q | 铬镍钛钢 | P |
| 碳钢 | C | 铬钼钒钢 | V |
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